十二溫區雙軌氮氣回流焊KTR-1200D-N
- 加熱區數量：12個
- 網帶寬度 ：400mm
- 重量：3360KG
- 尺寸：7050*1680*1530mm
- 產品概況: 十二溫區雙軌氮氣回流焊KTR-1200D-N， 加熱區數量：12個， 網帶寬度 ：400mm， 重量：3360KG， 尺寸：7050*1680*1530mm,雙軌雙速，單機成本，雙倍產能，節能達65%。
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十二溫區雙軌氮氣回流焊KTR-1200D-N
產品描述：
產品特點：
採用 的微循環技術，把整個爐膽分為3232個獨立的小區，與小循環結構相比較，由
于小循環結構其熱風從吹風口吹出后要經過一個爐膛的距離纔會被爐膛四週的回風口收回去，而在回收的過程中，又不斷的與爐膛其他出風口吹出的氣體發生干擾，導致每一塊PCB上的溫度曲線不斷髮生波動，使其焊接精度受到影響，而微循環熱風系統是多少個點噴氣，就有多少個點回收的技術，通俗的話就是每一個出風口週圍就是它自己的回風口，這樣就大大的保証爐內溫度的均勻，板面在受熱時因為不會產生類似小循環因為回風過程長而產生的折射風流陰影現象，所以PCB焊接受熱時溫度曲線精度非常高，非常適合無鉛工藝空間窗口小的元件焊接。
高產能，正常生產鏈速可達160cm/min;低能耗，全新熱工學管理系統，有效降低成本；專業應對高速生產及高精密度PCB封裝工藝。
溫控能力強，高控溫精度，設定與實際溫差1.0℃以內；空載至滿載溫度波動1.5℃以內；超強快昇降溫能力，相鄰溫區溫差100℃以內。
隔熱技術加全新爐膽設計保証溫室+5℃的爐表溫度。
全程氮氣定量可控，各溫區獨立閉環控制，可使氮氣濃度範圍5-200ppm.
冷卻技術，可選多區雙面冷卻； 有限冷卻長度1400mm；保証產品快速降溫及 的出口溫度。
新型二段式助焊劑回收系統，多點收集，充分地提高回收效率，為客戶減少保養時間和頻率。
雙軌雙速，單機成本，雙倍產能，節能達65%。
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設備型號
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KTR-1200D
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KTR-1200D-N
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機體參數
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外形尺寸
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7050*1680*1530mm
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重量
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3360kg
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3460kg
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加熱區數量
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上/下12
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加熱區長度
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4674mm
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冷卻區數量
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上/下2
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排風量要求
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11㎡/minx2
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電源要求
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3phase,380V 50/60Hz(Option:3phase,220v50/60Hz
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總功率
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99KW
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102KW
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啟動功率
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44KW
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46KW
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正常功率消耗
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12KW
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12KW
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升溫時間
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約Approx:20min
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溫度控制方式
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PID閉環控制+SRS驅動（電腦+PLC控制）
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溫度控制精度
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+1度
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PCB 寬度
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400mm-450mm
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部品高度
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PCB板上/下各25mm
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運輸方向
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L-R 或 R-L
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PCB運輸方式
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空氣爐=鏈條+網帶
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氮氣爐N2=鏈條，但可選配網帶
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運輸帶高度
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900+ 20mm
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運輸速度
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300-2000mm/min
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冷卻方式
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強制空氣冷卻 冷水機冷卻
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關鍵詞:
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